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高频设备与传统焊接的PK

时间:2016-05-30 10:17作者:万领高频点击:

我们先说说传统焊接的缺点:

  对焊接工人的技能要求高,并且焊接不易掌握

  焊接成本高,焊料的消耗凭个人经验

  焊接温度仅凭个人经验

  焊接过程中产生的大量废气对人体有害

  乙炔、液化气贮存、运输、使用过程中存在安全隐患,易燃易爆

  高频设备的优点:

  培训简单:焊接方法掌握简单,对焊接工人的技能要求低。普通工人经过简单培训和短时间实践即可做到正确焊接。

  安全使用:替代火焰焊接,省去了液化气体的存放、储运、使用,解除了各级安全隐患。

  节约焊料:根据工艺需求,定量使用焊料、焊剂,避免人为的浪费

  通用性强:通过设备功能转换,可实现铜铜管、铜钢管、钢钢管路得组合焊接,通用性强

  时间可控:焊接时间可根据产能和工艺要求调整。

       高频设备的焊接过程:表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把焊料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与焊料被加热到稍高于焊料熔点温度后,焊料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态焊料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成焊接接头。

    高频设备的加热方式主要的加热方式有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、浸渍加热和炉中加热等。高频焊接机在焊接时常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电焊接等;按工作过程分有接触反应焊接和扩散焊接等。接触反应焊接是利用焊料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散焊接是增加保温扩散时间,使焊缝与母材充分均匀化,从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作焊接热源,并依此将焊接分类。

  

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