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在感应热处理中淬火机床的效用

时间:2019-06-06 15:40作者:万领高频点击:

  在感应热处理中淬火机床的效用

  普通感应淬火机床采用的是传统控制机械动作和单一时间控制模式,对于各种钢件进行感应加热实现处理,它的效率低、功能差,难以全面保证淬火质量。将数控与能量控制技术多功能淬火机床应用在生产过程中,性能比较稳定、质量相对可靠。

  多功能淬火机床的结构为卧式全封闭造型,前后顶尖用来夹持零件,零件被旋转电机带动实现旋转,被加热的零件、感应器、变压器组成谐振电路的电感支路情况,感应器接在变压器次级,初级与电容器组成的并联谐振电路直接与中频电源相连接,它们可共同组成电源负载。电源和谐振回路的电缆及其冷却变压器、电容器的冷却水管放在拖链上,淬火设备厂家在伺服电机的带动下和变压器、电容器一起前后实现移动。旋转电机由变频器有效控制,伺服电机由伺服驱动器来驱动,中频电源输出能量的大小需在工控机控制下实现。

  淬火机床的控制软件系统,淬火设备厂家通过基本代码实现组合,可编制各类复杂轴类零件的淬火工艺技术,通过能量的曲线,监测加工时能量的状态,通过能量控制的模板,有效检查加工工件的质量。

  各种能量模块功能为自动加工模块,淬火设备厂家从文件中读入加工的代码,解释并执行相应的代码,能量控制模块、模板编辑功能、手动控制模块和故障诊断模块,最后一项模块实现故障的自诊断与故障原因的显示。

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